低温使退火无效。高温还会导致材料熔化。 淬火 当合金材料溶解并超过溶解度极限后，就需要对组合物进行快速冷却。这将防止材料流出。淬火后固溶体处于准稳定、过饱和、单相状态。水、油和气体是老化冷却最常用的材料。 老化 衰老是衰老的最后也是最耗时的阶段。 在此步骤中，并保持恒温。确切的时效温度取决于材料的成分。随着时间的推移，过饱和溶液变成两相合金。 可用于老化的材料 时效适用于可延展材料，例如大多数铝、镁、镍、钛、不锈钢和某些类型的钢的合金。

其大部分应用

时效应用难度大 淬火用于制造飞机制造（机翼和机身）、造船、汽车制造、食品工业、发电厂工业、自行车制造、阀门制造等所用的 西班牙数据  零件。 这一过程使得增强轻质材料的强度成为可能。因此，其大部分应用是在限制使用钢材等重型材料的行业。 衰老的好处和坏处 时效的主要优点是热处理过程中相对较低的变形、提高大多数材料的屈服强度和抗拉强度、增加硬度、易于体积加工和低温。这一过程的局限性包括投资成本高和需要熟练劳动力。 什么是退火？ 退火是一种热处理方法，用于增加材料的软度（成形性）并降低材料的硬度。

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材料塑性和硬度的变化是退火过程中材料晶体结构位错减少的结果。 材料工程教育系列——从学术到实践课程 材料工程教育系列视频-从学术课 西班牙 电话号码列表 程到课外应用 点击 实施此工艺是为了防止脆性破坏（由硬化和冷加工引起）或增加材料后续操作的延展性。 通过退火改变材料的微观结构并提高其延展性和机械加工性 通过退火改变材料的微观结构并提高其延展性和机械加工性 烘焙的目的 在零件制造和生产过程中退火的主要目标包括： 提高材料的可塑性，以便为弯曲或压制操作做好准备（防止这些过程中突然失效） 改善切削加工性以防止刀具磨损 释放残余应力，以减少加工过程中出现裂纹和问题的可能性 金属退火的阶段 金属退火在恢复、再结晶和晶粒生长的三个主要阶段进行： 恢复：使用熔炉或其他热应用装置将材料的温度升高至应力释放点。

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